造紙廠

造紙（造紙水處理、造紙抄紙，造紙黑液）

造紙環節可能出現的問題：

在制槳過程由于大量的表面活性劑的結合產生的泡沫，給后續工作的清洗輸送、漂白等帶來很大的障礙，造成浮槳或使紙漿質量下降。

在抄紙泡沫的產生一旦在槳內氣體含量一旦達到0.5-1%左右必須就加以控制，否則會造成斷紙，白水液位波動，泵頻率波動。造紙制漿原料含有樹脂酸，在堿法制漿工業中樹脂酸被皂化，被皂化的樹脂酸進入生物處理過程中，泡沫使廢液處理效率下降，并使廢水流失、飛濺、污染環境。

擔心在運用的過程當中在高溫強堿條件下，不能消泡或消泡不徹底。

抑泡性能不足在高溫強堿條件下衰減較快，而且用量也隨著增加。

擔心消泡劑相溶性不好，漂油，破乳，分層等現象，后期還會造成針孔、斑點和魚眼，影響了涂布的美觀度與質量。

消泡效果不好影響生產流程等。

造紙洗漿消泡劑特點:

洗漿溶液自始至終都是混合物。漿料中含有脂肪酸、樹脂酸等天然物質，與蒸煮液、化學洗漿過程中的黑液化學品發生反應生成脂肪酸皂，脂肪酸皂等起泡物質，所以在制漿過程中會產生大量的泡沫，給后續工作如清洗輸送、漂白等帶來很大的困難，造成浮漿或使紙漿質量降低。故在洗漿工藝必須對漿料進行消泡處理。

在制漿工序中，目前使用的消泡劑主要是：烴類消泡劑和有機硅乳液型消泡劑兩大類。烴類消泡劑主要是由酰胺和礦物質類物質組成。但烴類物質在造紙中瞬間破泡速度優于有機硅消泡劑，但在抑泡性能較差，葦漿又不太合適使用，還有對人體及環境有一定的影響，但普通有機硅雖比烴類消泡抑泡好，但在強堿高溫條件下性能衰減較快，因而用量還是比較大。

抄紙消泡劑特點:

中聯邦消泡劑研發的抄紙消泡劑專門針對造紙工業中抄紙工序中泡沫而而設計的，在抄紙過程中產品的泡沫問題必須得到解決，否則它將嚴重影響生產的穩定和紙張的質量。在抄紙工藝中脫泡和抑泡Z為重要，因漿內氣體含量（按體積）一旦達到0.5~1.0%左右,就必須加以控制,否則會造成斷紙、白水液位波動、泵頻率波動等；抄紙消泡劑對白水具有很強的消抑泡作用，能迅速脫除纖維間夾帶的細微氣泡，消除浮在漿料表面的泡沫、能溶解于漿內的空氣，同時消除水面的大泡，消除氣泡對工藝的影響，避免孔洞的形成，減少斷紙、不會使儲漿池溢流，保證了纖維和濕部化學品的流失，紙張有了更好的均勻度，質量得到了大大的提高。